1、重心式理瓶機(jī)：
其基本原理是：整理過程中利用瓶子重心分部的特點，如果瓶子正向，重心就會靠近瓶子下部，這樣瓶子就會不改變排列，如果瓶子反向，重心就會在瓶子上部，瓶子重心就會不穩(wěn)，然后瓶子在擋板內(nèi)反轉(zhuǎn)，從而達(dá)到向上的要求。
重心式理瓶機(jī)采用自動定量供料給轉(zhuǎn)盤技術(shù)，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)和不同的翻瓶器進(jìn)行整理把瓶子按要求供出。主要是使瓶子在輸送中速度更快，空瓶更加穩(wěn)定不易倒瓶，更換瓶型時非常快捷容易；
工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)代化的重要標(biāo)準(zhǔn)就是機(jī)械化，而機(jī)械化的基本條件就是各機(jī)械產(chǎn)品都有很好的作用發(fā)揮，并且實現(xiàn)密切的配合。重心式理瓶機(jī)是專業(yè)化的自動瓶裝生產(chǎn)線中，較重要的包裝型機(jī)械設(shè)備，它的主要作用就是把已經(jīng)清理好的瓶裝包裝進(jìn)行整理，并且及時輸送到生產(chǎn)線上去，保證成品進(jìn)行充裝應(yīng)用的方便，同時自動化的進(jìn)行理瓶，保證有更高的生產(chǎn)效率，重心式理瓶機(jī)節(jié)省人力物力，同時也保證有更加專業(yè)的應(yīng)有效果。
然而缺點很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實際操作中不會達(dá)到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機(jī)中使用。
2、水浮式加擋板式：
其基本原理是：在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個適合瓶子口的長方形空，當(dāng)瓶子口過來時，瓶口就會進(jìn)入長方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會正向輸出，當(dāng)瓶底過來時，擋板不起作用，瓶子正向輸出。
該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計缺點有兩點：一、在水浮過程中，瓶子會進(jìn)水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動化生產(chǎn)線。該方案適用于啤酒行業(yè)使用玻璃瓶大飲品。
3、摩擦式：
該方案基本原理是：在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調(diào)整瓶子。該方案與上述兩個方案相比，較大的優(yōu)點是其效率較高，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。
該理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運動下翻轉(zhuǎn)，而且做到了高效，提高了加工效率。
對于單一瓶型的整理來說很便捷。
4、離心式理瓶機(jī)：
基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側(cè)，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點，將瓶口向下的進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。常規(guī)的離心式理瓶機(jī)缺點是整理速度有極限，不適合大型水線。
該機(jī)的功用是由人工將物料加入儲料瓶庫進(jìn)行存放，儲料瓶庫的物料將自動定量及設(shè)定的速度供料給轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過高速旋轉(zhuǎn)把瓶子按要求供出，蹼輪清除不規(guī)范瓶子，分瓶部分按一定速度把轉(zhuǎn)盤供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通過兩邊的輸送帶夾住瓶子輸送到輸送機(jī)的工作面上，同時通過翻瓶器進(jìn)行整理把瓶子規(guī)范理出；電控系統(tǒng)通過各部分的傳感器進(jìn)行實時監(jiān)控反饋，實現(xiàn)全自動化操作要求是高速生產(chǎn)不可缺少的機(jī)器，并且大量節(jié)省人力成本和避免人為錯誤因素而造成的損失。