灌酒機(jī)和壓蓋機(jī)的清洗

灌酒機(jī)和壓蓋機(jī)的清洗在任何情況下都顯然尤為重要。灌裝諸如啤酒、無醇飲料、汽水、果汁喝蔬菜汁這類染菌后易變質(zhì)的敏感飲料的設(shè)備，其灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)的徹底清洗與保潔對(duì)企業(yè)而言無疑是至關(guān)重要的。因?yàn)樵诠嘌b流程中感染細(xì)菌的可能性非常之大。

如果在灌裝后不進(jìn)行巴氏殺菌，細(xì)菌在瓶中便會(huì)繁殖并導(dǎo)致液體渾濁和口味變質(zhì)。

設(shè)備感染危害點(diǎn)主要有：

壓蓋機(jī)：壓蓋頭、不可卸擋板、星輪。

灌酒機(jī)：星輪、傳送帶。

洗瓶機(jī)：滴水盤、接水板、溝槽、鏈板。

酒機(jī)外圍：各部件上下的積地面磚縫、積淤沉孔。

水汽形成：出瓶區(qū)上方的疏水槽。

雖然大多有害微生物都不能耐受高溫，且不適應(yīng)干燥的環(huán)境，但在某些生命力強(qiáng)的其它微生物的保護(hù)下卻能存活并繁殖。

這類生命力很強(qiáng)的微生物首先要數(shù)醋酸桿菌，它無處不在，能產(chǎn)生一層起很好保護(hù)作用的粘膜，這使得它們既耐干燥又耐熱。如果這種醋酸桿菌落在角落和在染菌處定居，則其它細(xì)菌也可能在此安家。因?yàn)檫@些細(xì)菌也同樣能借粘液獲得保護(hù)。由于醋酸菌非常喜歡酸性物質(zhì)，因此，它們很快會(huì)消耗掉粘液囊周圍的酸性物質(zhì)，以至營(yíng)造出厭氧菌寄居和繁殖的環(huán)境。由乳酸菌生產(chǎn)的乳酸尤其能被上述兩種厭氧菌加以利用，其結(jié)果是使繁殖加快。

如果這些細(xì)菌得不到徹底消除，就可能越來越多進(jìn)而通過空氣、液體噴射、傳送帶及人員等傳播到生產(chǎn)場(chǎng)所的任何地方。這樣下去，不斷大量擴(kuò)散的細(xì)菌勢(shì)必使染菌危險(xiǎn)性大增。尤其是由于他們?cè)絹碓搅?xí)慣于飲料環(huán)境，較終會(huì)導(dǎo)致真正意義上的感染。

所以，尤為必要的是要采取一切措施，定期消除灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)上以及灌裝設(shè)備周圍環(huán)境中的細(xì)菌，并始終保持潔凈。

主要技術(shù)措施包括：

1. 灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)的CIP系統(tǒng)

2. 熱水噴沖--特別危險(xiǎn)的設(shè)備部位

3. 對(duì)整個(gè)灌酒設(shè)備進(jìn)行清洗

一、灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)的CIP

定期對(duì)與飲料有直接接觸得機(jī)器部件進(jìn)行清洗殺菌是實(shí)現(xiàn)安全灌裝的前提條件。

現(xiàn)代化灌裝機(jī)的所有與飲料接觸的部件，包括對(duì)中罩和回氣管等都可以通過封閉的CIP 系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)清洗。

為實(shí)現(xiàn)這一清洗過程需要在灌裝機(jī)構(gòu)上裝上特殊的清洗帽，它起到聯(lián)通作用并使各通道有清洗液流過，從而得到徹底的沖洗。

現(xiàn)代化壓蓋原件以通過安裝清洗帽使用清洗劑能達(dá)到所有關(guān)鍵部位。有目的采用熱水定期沖淋壓蓋原件也不難實(shí)現(xiàn)。

定期清洗皇冠蓋分選裝置也特別重要:這可通過在相應(yīng)部位安裝噴嘴來實(shí)現(xiàn)。在采用螺旋蓋的封瓶機(jī)上必須同樣采取類似的清洗方式。

二、熱水噴沖

為防止細(xì)菌黏附污染，定期對(duì)灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)的高危害部位進(jìn)行熱水噴沖意義重大。對(duì)下列具體部位進(jìn)行熱水沖洗時(shí)非常有益的：

1. 灌酒機(jī)控制閥，升降氣缸和對(duì)中罩這一重點(diǎn)區(qū)域

2. 壓蓋機(jī)上壓蓋頭處

3. 輸入-輸出星輪之間及之上，包括傳送帶

高溫?zé)崴畱?yīng)達(dá)到80-95℃才能對(duì)熱敏感細(xì)菌達(dá)到殺滅效果，噴沖應(yīng)該每2h進(jìn)行一次，盡可能利用生產(chǎn)間歇以正常速度一半的轉(zhuǎn)速?zèng)_洗2-3圈。噴沖應(yīng)采取寬泛噴灑水流形式而不是細(xì)散噴射形式。也不宜采用細(xì)小孔徑的噴嘴。

這種噴洗方法較殺菌劑的方法好，后者由于稀釋作用和時(shí)間短而往往達(dá)不到預(yù)期效果，而且還存在化學(xué)殘留問題。

三、整個(gè)設(shè)備的清洗

我們已經(jīng)看到，從洗瓶機(jī)的接水盤開始就已經(jīng)有瓶子被感染的可能了。因此，必須認(rèn)真而科學(xué)地采取一切手段保持整個(gè)生產(chǎn)線的衛(wèi)生狀況。

應(yīng)該優(yōu)先采取的措施包括：

1. 定期清洗所有的機(jī)器關(guān)鍵部位。在進(jìn)行徹底沖洗之后對(duì)不易處理的地方采用泡沫清洗。

2. 尤其要注意難以接近的機(jī)器護(hù)罩、底板和傳動(dòng)裝置等處。

3. 活頁(yè)板傳送帶、塑料滑輪和分配星輪是首要問題點(diǎn)，因?yàn)閹в泻芏嗫锥春涂涨弧?/p>

4. 地面由于地磚缺失或松動(dòng)可能成為較危險(xiǎn)的污染源。

5. 衛(wèi)生差的角落，無用物品和設(shè)備的堆放地點(diǎn)。

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